PU假水膠
- 詳細介紹
- 產(chǎn)品應用
- 相關問題
PU008AB
一、用途說明:
系列是雙組份室溫和加溫固化型聚氨脂樹脂體系,100%固含聚氨酯樹脂體系,不含有任何溶劑。固化后形成高透明,光亮的保護涂層,可廣泛用于各類標牌、銘牌和裝飾品。該產(chǎn)品特別適合軟質滴膠及其他需柔韌性產(chǎn)品的滴塑。該產(chǎn)品分為主機和硬化劑包裝,使用時要按比例混合均勻,最終形成透明,柔韌的樹脂。固化后具有極為優(yōu)異的耐候性和耐紫外線的性能,可以在室外長期使用,可以充分滿足汽車工業(yè)對材料的苛刻要求,在戶外陽光下可以確保3-5年以上不變黃。
二、組成:
B劑為多元醇組份(1. 多元醇樹脂R-[O-CH2-CH]nOH
2. 脂環(huán)族異氰酸酯R-N=C=O
3. 催化劑C8H8HgO2;CH3COOC6H5Hg
A劑為異氰酸酯組份(1.脂環(huán)族異氰酸酯R-N=C=O
2.多元醇樹脂R-[O-CH2-CH]nOH)
三、產(chǎn)品特性:
1、可使用時間長,加溫固化快,可提高生產(chǎn)效率。
2、粘度低,消泡性能好,硬化后表面光滑亮麗,平整性好無波紋,不粘手。
3、透明度好,具有較好的彈性和附著力。
4、固化后具有極佳的耐候性和耐紫外線性能,并且在高低溫(-30℃-100℃)的情況下使用性能良好。
四、固化前物性:
測試項目 |
測試方法或條件 |
A |
B |
外 觀 |
目 測 |
無色至淺黃色透明液體 |
無色或淡黃色粘稠液體 |
粘 度 |
25℃ mpa·s |
350-550CPS |
50-150CPS |
質量混合比例 |
A:B=3:1 |
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可使用時間(25℃) |
30分鐘 |
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固化時間 |
65℃×3.5H或者80℃×2H或25℃×24H |
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保存期限 |
25℃,密封 |
3個月 |
3個月 |
五
分手工滴注型和機械滴注型,手工滴注型可使用時間長,固化慢,機械滴注型可使用時間短,固化快。
1、手工滴注
a、控制環(huán)境溫度在25-28℃,相對濕度<70%,A和B在此條件存放12小時后使用.
b、將準備好的各類底材,如:PVC,塑料商標,金屬商標放入烘箱種60度預熱處理,目的去除表面的濕氣。然后置標牌于水平表面,并用不干膠固定。
c、清潔標牌表面沾附的灰塵與油污。
d、正確稱量,按重量比3:1充分攪拌均勻。
e、抽真空脫除混合料之氣泡。 (AB混合料在真空-0.1下沒有氣泡)
f、取清潔干凈的針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內,然后計量并均勻的滴注在預先準備好的底材之表面,一般水晶膠厚度2mm,讓其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶膠后5分鐘內,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,若發(fā)現(xiàn)死角有膠液未流道的地方,用大頭針引渡即可。
h、置滴注好的標牌于溫度在60~80℃烘箱中2-3.5小時硬化,成為表面不粘手的水晶標牌。
六、固化后特性:
項 目 |
單位或條件 |
PU008AB |
外 觀 |
目 測 |
無色透明表面光潔無波紋 |
硬 度 |
ShA |
50±5 |
拉伸強度 |
MPa |
>2 |
斷裂伸長率 |
% |
>200 |
七、包裝規(guī)格:包裝為20kg鐵桶、5Kg膠桶。
八、貯存、運輸及注意事項:
(一)、關于低溫下結晶現(xiàn)象
A劑在低于15℃(指24小時的平均氣溫)以下,大于24小時放置后可能會出現(xiàn)結晶現(xiàn)象,若氣溫回升,結晶現(xiàn)象會消失。
秋季或冬季,可將B膠在60℃溫度下4-6小時復原至澄清液體,然后拿出來再放置30至50分鐘稍冷卻后再使用,當然,氣溫比較低的時候,A劑也可以一起加熱。(注,剛生產(chǎn)的膠不用烘烤那么長時間,但時間放置超過1個月的膠水,就應當延長烘烤時間至12小時)
(二)、關于過敏
1.手工操作可能對某些特定人群有過敏現(xiàn)象,例如對化學品過敏者。
2.操作時最好戴薄膜手套,操作完后應當立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位;
3.膠水操作車間應保持適當通風,可增加鼓風機通風;真空泵所抽取的真空氣體應當排到戶外,不要直接排到車間環(huán)境中;
4.哮喘病人禁止使用。
(三)、關于膠水保存與使用
1.最佳條件:恒溫恒濕,溫度以25℃為宜,濕度在70%以下為宜。
2.建議環(huán)境:一般車間環(huán)境中,密閉避光保存,可存放三個月。
3.膠水在已開封口使用情況下,應當在一個月以內用完,并注意要用水膠布密封好瓶口,盡量做到開封后一次性用完。
4.在三至五月的梅雨季節(jié),操作車間應當特別注意濕度,若濕度大于70%以上,建議抽濕。
*注: 以上性能數(shù)據(jù)為該產(chǎn)品于濕度70%、溫度25℃時測試之典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時參考,并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達到的全部數(shù)據(jù)。敬請客戶使用時,以實測數(shù)據(jù)為準。如有條件在使用前可將B料控真空除水分處理效果則更好。